Požiadavky a normy pre bavlnenú priadzu pre pletené textílie

Požiadavky a normy pre bavlnenú priadzu pre pletené textílie

V posledných dvoch desaťročiach prešiel priemysel spriadania bavlny veľkými zmenami. Pokiaľ ide o vlastnosti kvality priadze, neustálym zlepšovaním a akumuláciou skúseností sa stanovila séria kvalitatívnych údajov a vhodných parametrov reprezentovaných týmito údajmi na dosiahnutie výroby priadze a tkania priadze. Konsenzus v oblasti spracovania odevov získal medzinárodné uznanie.

Tkalcovňa hodnotí kvalitu priadze podľa schopnosti spracovania a vzhľadu hotového výrobku a stanovuje prijateľný štandard kvality. Závod na výrobu priadze a tkáčska továreň môžu vyrábať a prijímať podľa tejto normy; používať moderné testovacie nástroje a neustále zlepšovať Štandard bavlnenej priadze, ktorú má vyrábať pradiareň, podľa súčasných štandardných údajov stanoviť jej požiadavky na bavlnu, ako je jemnosť bavlny, zrelosť, cukor, nečistoty, pevnosť, neps atď. majú komplexnú škálu skúšok podľa prístrojov a podľa údajového štandardu stanovia, ktorý počet výrobkov sa má počítať; kvalita priadze, pre každý projekt existuje aj celý rad prístrojových testov a medzinárodných a domácich štandardov, ako sú uniformita prúžkov, mladí, tuční, neps, chlpy, medza pevnosti atď., všetky majú normy, napríklad normu USTER. V procese tkania existujú rôzne požiadavky na osnovné a útkové priadze. V prípade osnovných priadzí sa miera pretrhnutia, pevnosť a vlasnosť nastavia na štandard, čím sa zlepší rýchlosť tkania a tkaná látka z bavlnenej priadze; ak priadza stále zostáva, priadza bude ovplyvnená. Vzhľad, ako sú prúžky, hrubá priadza, nopky atď., Takže tie majú tiež prísne normy. Bez ohľadu na použitú metódu a kritériá prijateľnosti by sa mal zvážiť účel a obmedzenia kontroly. So špecifikáciou kvality vlákna existuje základná špecifikácia kvality pre spracovanie priadze. So špecifikáciou kvality priadze existuje základný základ pre tkanie. Špecifikácie kvality. Tieto normy sa však používajú iba v tkaninách a priadzach. Hoci výroba pletených textílií za posledných desať rokov nepretržite rastie, najmä v priemysle okrúhleho pletenia, ročná spotreba bavlnenej priadze stúpa. Požiadavky a normy pre bavlnenú priadzu však neboli vyvinuté súčasne. Doteraz neexistoval komplexný súbor spoločností. Prijaté normy kvality. Tu urobím jednoduchú analýzu a uvediem požiadavky a normy pre bavlnené priadze pre bavlnené priadze, pre referenčné účely v priemysle.

(1) Skutočný počet

V zvlákňovacej stolici sa nastavuje skutočný počet, ktorý sa líši pri výrobe pletených textílií, čo bude mať vplyv na hmotnosť špecifikácií. Vzhľadom na silnú rozťahovateľnosť úpletu skutočný počet impulzov presahuje +/- 5% po experimentálnych výsledkoch. Štandardné špecifikácie sú upravené. V rozsahu nastavenia je tiež potrebné vziať do úvahy, či je štandardná dĺžka priadze tkaniny v rozsahu prijateľnosti. Rozdiel vo farbe počas farbenia má veľký vplyv na hmotnosť látky. Miera úbytku hmotnosti rôznych farbív sa tiež líši a testuje sa miera úbytku hmotnosti farbív (bez ohľadu na stratu hmotnosti hotového výrobku a varenej látky).

Vyššie uvedené ukazuje, že miera straty bieliacej hmotnosti je viac ako 4% a zafarbená tmavá farba je až 1,78%. Pletacia priadza sa preto používa ako bieliaca svetlá farba. Skutočná požiadavka je príliš silná, takže štandard by mal byť +/- 5% môjho štandardu. Rozsah + 5 / -0%.

(2) Sadzba na opätovné získanie: Môže sa vykonať podľa štandardnej sadzby na opätovné získanie vo výške 8,5%. GB4743.

(3) Požiadavky na teplotu:

Valcové úplety majú veľmi úzky vplyv na skrútenie. Pretože priadzové mlyny vo všeobecnosti vytvárajú smery Z, počas procesu krútenia sú jednotlivé priadze skrútené vonkajšou silou, ktorá spôsobuje deformáciu vlákien. Zvyškový krútiaci moment v jednoduchej priadzi je hlavným faktorom, ktorý spôsobuje, že sa cievka v jednovrstvovej úplete skosí, čím spôsobí deformáciu tkaniny a je tiež ťažké ju eliminovať. Preto všeobecná továreň na pletenie vyžaduje nízke požiadavky na bavlnenú priadzu. Po prvé, pradiareň zvažuje vzťah medzi krútením a silou a mala by si zvoliť najlepšie krútenie, aby sa dosiahla najvyššia sila. Po druhé, skrútenie je tiež obmedzené dĺžkou a jemnosťou bavlnených vlákien. V súčasnosti kvalita bavlny všeobecne klesá a problém vlasatosti z krátkych vlákien je vážny. Aby sa takéto problémy znížili, zvlákňovacia mlyn tiež zvýši teplotu, aby sa zlepšil vzhľad tkaniny, takže sa musia stanoviť základné štandardné požiadavky.

(4) Pevnosť jednotlivej priadze: Pevnosť jednotlivej priadze má veľký vplyv na tkaninu, najmä osnovná priadza musí byť pevná, ale pletenina má vysoké predĺženie a napätie v procese tkania je nižšie ako napätie v tkaní, takže jednoduchá priadza Silný štandard sa používa ako referencia a testovacia metóda sa môže implementovať podľa národnej GB2543.

(5) Predĺženie: V pletenej textílii sa môže predĺženie použiť ako referenčné údaje a bavlnená priadza s veľkým rozdielom v predĺžení môže pri zmiešaní a tkaní spôsobiť abnormálny vzhľad látky. Preto pri skúšaní pevnosti jednotlivej priadze je štandardná hodnota predĺženia -8% alebo viac.

Vyššie uvedené fyzikálne skúšané položky, údaje o zvlákňovacom mlyne, sú veľmi postačujúce a továreň na tkanie môže tiež vyskúšať jednoduchými nástrojmi, aby vyhodnotila, či je bavlnená priadza vhodná na aplikáciu výrobku.

Skorý predpoklad a európska testovacia metóda sú testom vzhľadu konečnej textílie a konečná požiadavka závodu na tkanie je stanovená na vzhľade textílie, takže konečný test tkania musí najprv otestovať bavlnenú priadzu. Defekt priadze sa najjednoduchšie vyjadruje na jednoduchej textílii z jednoduchej priadze, takže organizácia je usporiadaná v rovnakom tvare toho istého typu cievky, takže testovacím cieľom je jednoduchá väzba z priadze, špecifikácia tkania by mala byť štandardná špecifikácia , príliš hustá a ovplyvňujú výkonnosť defektu priadze. Výsledkom je:

Pletenina je rozdelená na dve časti, jednu na bielenie a jednu na farbenie (zafír a tma). Špecifikácie farbenia sa môžu určiť podľa procesných štandardov každej továrne na farbenie, ale pre každú skúšku sa uplatňujú rovnaké podmienky a metódy. Položky, ktoré boli testované, sa určujú podľa vzhľadu látky a podľa požiadaviek odevného závodu alebo hotového zákazníka. Požiadavky zákazníka sa prevedú na skúšobné položky textílie a za štandard sa považuje štandardná hodnota a miera akceptácie obsahu.