Hovoríme o technológii povrchovej úpravy pletenín

Hovoríme o technológii povrchovej úpravy pletenín

Ľudia na tričku často potrebujú veľa malej priadze - táto požiadavka pochádza od spotrebiteľa na jednej strane a potreby výroby na strane druhej. Napríklad moderné vysokorýchlostné kruhové stroje a osnovne pletené stroje majú vysoké požiadavky na ťahovú silu a elasticitu priadze. Tu kladieme dôraz na techniku konečnej úpravy, ktorá hrá veľmi dôležitú úlohu vo výkonnostnej kvalite pletených textílií. Dnešné moderné dokončovacie stroje môžu poskytnúť nový, mäkký, efektívny a ekonomický proces dokončovania, ktorý vyhovuje potrebám ľudí.

Na trhu existujú rôzne druhy pletených odevov: na jednej strane existujú mäkké kompozitné vlákna šetrné k pokožke a pleteniny z mikrovlákien; na druhej strane existujú funkčné pleteniny pre rôzne potreby. Pokiaľ ide o technológiu pletenia, dnešná technológia môže dosiahnuť 50 stehov na palec (2,54 cm), takéto výrobky sa objavili na trhu, ale najväčší podiel na trhu je osnovná pletenina s veľkosťou 18 až 32 ihiel na palec.

V dôsledku použitia rôznych vlákien a zmesí zmrašťovanie a chemické a fyzikálne namáhanie rôznych vlákien spôsobuje problémy v procese konečnej úpravy textílie. Napríklad elastická šedá tkanina je veľmi krehká a elastický efekt bude počas dokončovacieho procesu oslabený. Ľudia však často vyrábajú okrúhle tkaniny na kruhovom stroji a potom ich stáčajú do širokých kotúčikov a potom ich dokončujú, aby sa vyhli trvalému poškodeniu elastickej molekulárnej štruktúry látky vysokým tlakom a vysokou teplotou. To udržuje elasticitu konštantnú počas dokončovania.

Tento jednofunkčný stroj je stále viditeľný všade a väčšina operátorov po organizátore prijíma účinné opatrenia na využitie sily stroja.

Multifunkčný dokončovací stroj

Moderné dokončovacie stroje boli modularizované a môžu do značnej miery vyhovovať individuálnym potrebám používateľov. Takéto zariadenie vyžaduje kompletné funkcie, vysoký výkon, silnú schopnosť spracovania, ľahkú obsluhu, optimalizáciu procesu, ekonomické, flexibilné a požiadavky na ochranu životného prostredia. Toto univerzálne zariadenie sa stará o širokú škálu výrobkov, vrátane textílií, pletenín a vlasových tkanín, a zvláda malé série, dokonca stovky metrov látky, ktoré sú sľubné.

Objavujú sa nové technológie

Spoločnosť Lafer so sídlom v talianskom Schiu predstavila zariadenie na podväzovanie, ktoré dodáva podšívkam mikiny a zimné úplety. Na nedávnej Ázijskej výstave textilných strojov (ITMA), ktorá sa konala v Singapure, spoločnosť Lafite spustila slogan „urýchleného dokončovania“ na podporu zariadenia. Tento ultra mäkký fleece (UtraSoft-T) bol predstavený pred dvoma rokmi na spracovanie kruhových tkanín. Spoločnosť tvrdí, že patentované nosidlá textílií a špeciálne kefované odevy dokážu zvládnuť aj zamatovú konštrukciu.

Lindauer-Dornier, so sídlom v Lindau, Nemecko, pracuje na kruhových tkaninách už 25 rokov. Stroje spoločnosti používajú flexibilné kruhové napínanie tkanín na oddeľovanie, bielenie a mercerizáciu, aby sa zabránilo vráskam počas spracovania. Najnovšou reformou je nahradiť gumený pevný valec a symetrický valec bezkontaktným magnetickým ovládaním. Podľa spoločnosti sa zlepšením tejto technológie dajú znížiť problémy s kvalitou spôsobené tlakom a pradením pleteniny. Aby sa ušetrila energia a náklady počas mokrého spracovania ultramicrónových a elastických zmesových vlákien z kruhových tkanín, vrátane tvrdenia a sušenia, musia sa zaručiť účinné hodnoty vlhkosti. Vďaka novému valcovému stroju na vodu (EcoSqueeze) už tkanina nemá chyby, ako sú vrúbkovanie a útok, ktoré úplne spĺňajú požiadavky na kvalitu produktu.

Niektoré spoločnosti sa zaviazali k výskumu technológie sušenia. Spoločnosť BrücknerTrockentechnik v nemeckom Leonbergu vyvinula špeciálnu úpravu pre okrúhle stroje a osnovné úplety a navrhla koncept sploštenia a dostala názov PowerLine. Táto technológia využíva komplexný systém na riadenie smeru vstupného a výstupného prúdu vzduchu na optimalizáciu procesu sušenia. Súčasne sa aplikuje na elastickú pletenú textíliu v kombinácii s podávacím mechanizmom a napína sa pred tvarovaním pleteniny. Podľa požiadaviek rôznych procesov je možné v procese sušenia regulovať stupeň zahrievania a zvyšková vlhkosť sa podľa toho reguluje tak, aby sa zabránilo nadmernému sušeniu.

V lete roku 2004 spoločnosť Monforts so sídlom v nemeckej Mengchbachu začala certifikovať výrobky, ktoré spĺňajú štandardy spoločnosti pre finalizáciu, a vydávala certifikáty kvality Monforized. Spoločnosť Monforts spustila sériu nadýchaných sušičiek a rozmetávacích sušičiek. Normy konečnej kvality zariadení, ako sú stroje na kontinuálne farbenie a dokončovacie stroje odolné voči zmršteniu. Podľa spoločnosti Men Fuji zaviedla certifikáciu „MONFORIZOVANÁ“, ktorej cieľom je pomôcť kupujúcim textilu rozlíšiť kvalitu tlačiarenských a farbiarskych a žehliacich spoločností. Pre tlačiarenské a dokončovacie spoločnosti môžu dokázať, že sú vybavené moderným zariadením a výkonnosť zariadenia je dobrá. Môžu sa vyrábať tkaniny s vysokým štandardom kvality. Certifikát „MONFORIZOVANÝ“ bude vydávaný iba výrobcom textilu, ktorí používajú moderné vybavenie dverí Fuji a udržiavajú úroveň štandardu dverí Fuji. Obdobie platnosti je 2 roky. Po uplynutí platnosti výrobca počká, kým zariadenie nevyhovie skúške technika Fuji, aby sa obnovilo.

Podľa Men Fuji viac ako 20 medzinárodných výrobcov textilu získalo certifikáciu v krátkom mesiaci po certifikácii „MONFORIZOVANÝ“, vrátane 10 čínskych spoločností, ako napríklad závod Jiangsu Hongliu Sheet Group Co., Ltd. (Jiangyin City) Sheet) Shanghai Huayuan Bytový textil (Group) Co., Ltd., Kaiping Benda Textile atď. Výrobcovia tkanín získali certifikát „MONFORIZED“ v Pakistane, Turecku, Nemecku, Taliansku a Belgicku.

Podľa Hong Kong Fongs (Lixin), jeho ECO-8 viackrúžkový sypký farbiaci stroj (MultiRopesoft) nielen farbí tkané a pletené textílie, ale tiež výrazne znižuje výrobné náklady. Podľa spoločnosti bol interný prevodový systém stroja celkovo optimalizovaný, obsahoval iba malé množstvo vody, energie a chemikálií a značne sa zlepšil efekt farbenia. Dopravníkový systém má tiež rozmiestňovacie zariadenie, ktoré zabraňuje poškriabaniu a vráskam. Vnútorná dutina je potiahnutá vrstvou polytetrafluóretylénu (PTFE), aby látka mohla pohodlne prechádzať.

Známy švajčiarska spoločnosť Sandex v európskom priemysle textilných strojov je tiež odborníkom na dokončovacie zariadenia pletenín. Od výstavy textilných strojov v Singapure v roku 2001 boli predstavené nové výrobky. Zariadenie spoločnosti Santasoft sa používa na chemické zmäkčenie tkanín bez chemikálií, najmä na pigmentované tkaniny a mechanické zmäkčenie prírodných a umelých vlákien. Stroj Santasoft používa vysokopevnostnú omieľaciu metódu, nechemickú metódu úpravy, na zmäkčenie pletených a tkaných textílií, aby sa narušila tuhosť tkaniny. Týmto procesom má vynikajúce účinky na ošetrovanie pigmentových tlačených tkanín, keprových tkanín, viskózových / bavlnených tkanín pre vrchné ošatenie, ľanových a ľanových zmesí, bavlny a zamatových výrobkov. Všeobecne platí, že všetky textílie majú pevný a tuhý pocit v dôsledku konečného spracovania (napríklad valcová priadza alebo pigmentová tlač), ale po spracovaní technológiou Santasoft sa rukoväť dá výrazne vylepšiť. Na vysokokvalitnom textilnom trhu rastie dopyt po chemicky čistej zelenej bavlne alebo hotových výrobkoch. Vďaka jedinečným kvalitatívnym vlastnostiam technológie Santasoft môže splniť túto požiadavku trhu.

budúci vývoj

Rovnako ako architekti venujú pozornosť stavebným tehlám, aj poprední výrobcovia textilnej chemikálie na svete venujú pozornosť systematickému výskumu chemických látok, aby sa chemické látky mohli navzájom spájať, a to najmä kvôli zjednodušeniu procesu tlače a konečnej úpravy.

Uznávanie výrobkov spotrebiteľmi je jedným z aspektov a výrobcovia neustále myslia na používateľov. Udržateľnosť je záujmom každého, rovnako ako bezpečnosť vo výrobnom procese, neustálej optimalizácii výrobného procesu a znižovaní nákladov sú cieľmi, ktoré ľudia sledujú. V tomto procese nie je nákup lacných dokončovacích výrobkov hlavnou vecou. Dôležité je, že voda, spotreba energie a likvidácia odpadu značne znižujú ziskové rozpätie produktu. Zároveň by sa mali zvážiť problémy s vysokou priepustnosťou, extrakcia chemických látok a požiadavky na využitie odpadu.

Hartmut Hasse, generálny riaditeľ spoločnosti BASF, najznámejšej chemickej spoločnosti na povrchovú úpravu textilu so sídlom v Ludwigshafene v nemeckom Lafayette, uviedla na nedávno ukončenom výstave Singapore Textile Machinery Show, že „využívame moderné technológie ako spotrebiteľ. Poskytovať inovatívne a výkonné výrobky a snažiť sa poskytnúť spotrebiteľom lepší výber z hľadiska kvality, účinnosti a ochrany životného prostredia.