Štúdia o tlači a procese farbenia krepu
Jul 27, 2019
Štúdia o tlači a procese farbenia krepu
Konečná úprava predstavuje výrobnú skúsenosť s technológiou farbenia a rohožou oxidu titaničitého na bavlnenej tkanine.
tlač
Aj keď sa tlačené výrobky môžu použiť na konečnú úpravu, na dosiahnutie uspokojivého pocitu je lepšie použiť postup tlače pomocou výtlačku. Pretože tento proces môže nielen vyriešiť problém, že plochá obrazovka nemôže priamo otvoriť obrazovku, ale tiež vyriešiť priamu tlač mozaiky, najmä problém, že tenká stonka sa nemôže prekrývať so základnou farbou. Okrem toho dokáže vytlačiť aj veľmi jemné vzory a jemné, rovnomerné, plytké a prirodzené prechody.
1. Požiadavky a výber základných farebných farbív
Výtlačná tlač sa uskutočňuje redukciou redukčného činidla, aby sa zničil chromofor v základnom farbive. Na viskózové vlákna sa používa mnoho rôznych farbiacich farbív, ako sú priame, aktívne a nerozpustné azofarbivá. Je však potrebné požadovať, aby bola azoskupina citlivá na redukčné činidlo a aminozlúčenina, ktorá má štiepenie, má malú afinitu k vláknu. Keď je vybrané základné farebné farbivo, metóda na posúdenie, či prasknutá aminoskupina zostáva na vlákne, je nasledovná: biela premytá vzorka po premytí vodou, upravená v 5 g / l NaN02 roztoku pri izbovej teplote počas 3 minút a potom sa na ňu počas 5 minút pôsobí 10 ml / l kyseliny chlorovodíkovej. Potom sa do bielenej časti pridal 10% roztok varvínu, aby sa pozorovala farba. Ak nie je svetlo červenkasto hnedý, znamená to, že bieliaci účinok je dobrý, inak bieliaci účinok nie je dobrý.
2. Výber bežne používaných pôdnych farbív a ich prísad
Kypové farbivo použité na tlač vyžaduje jemné častice, dostatočné zníženie, rýchlu reakčnú rýchlosť a vysokú rýchlosť fixácie. Experimentálne overené, pôdny les 5GK žltý, GOK žltý, R broskyňový červený, GGN červený, červený zelený lotos RH, 2R zelený lotos, brómová modrá 2B, zelená FFB, zelená 4G, hnedá RRD, červená R, oranžová RF a čierna CL Vhodné pre vykladacia tlač. Avšak RRD hnedá, 2B modrá, FFB zelená, RH lotus atď., Ktoré majú hrubšie častice, musia byť počas aplikácie dostatočne rozdrvené.
Vyrezávaný biely prášok je najdôležitejšou tlačiarenskou pomôckou a má najsilnejšiu redukčnú schopnosť pri naparovaní pri 100 ° C. Pri naparovaní sa uvoľní [H], čo ničí chromoforickú skupinu mletého farbiva, aby sa dosiahol účel odstránenia základnej farby, a súčasne sa kypové farbivo pri tlači a farbení redukuje na leukoformu, ktorá sa má rozpustený a zafarbený na vlákno. Faktory určujúce množstvo použitého bieleho prášku sú: stupeň obtiažnosti pri farbení zafarbenej základnej farby, hĺbka základnej farby, množstvo zafarbenia a obtiažnosť s redukciou farbiva. Množstvo vyrezávaného bieleho prášku nie je dostatočné. Po prvé, je neúplne vyrezávaný a spôsobuje hlboké a plytké ochorenie. Ak je dávka príliš veľká, spôsobí to vytekanie a sfarbenie. Preto je správne a primerané množstvo kľúčom k úspechu výtlačnej tlače. Vyrezávaný biely prášok je pri izbovej teplote relatívne stabilný, čo prináša pohodlie pri príprave farebnej pasty.
Keď teplota stúpne na 70 ° C, biely prášok sa postupne zvyšuje so zvyšovaním teploty a rýchlosť rozkladu sa zvyšuje približne pri 80 ° C.
Alkalické činidlo vo výstupnej tlači používa hlavne popol zo sódy. Farebná pasta vyrobená z hydroxidu sodného má zlú stabilitu a vyrezávaný biely prášok sa rýchlo rozkladá a v zásade sa nepoužíva.
